对圆锥破使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一，如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口、不可破碎物进入破碎腔内，对主轴产生清冽冲击，造成圆锥破主轴断裂卡死。另一方面，当圆锥破长期处于超负荷状态，虽然有过载保护装置，但不能完全避免对设备造成的损害，主轴易发生断裂导致设备卡死。当圆锥破带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。如果操作员不及时发现、处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致圆锥破停机。

圆锥式破碎机漏油往往是有以下几点原因造成的：1、漏油的现象有很多不同点，如在低温时漏油高温时不漏油,产生原因有就两种一种是偏心太大一种是密封件的材料选择。2、在生产中要注意检查破碎机传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，这些零件在用过之后，会因为磨损变形，失去密封所需的弹性，从而导致密封装置失效，就有了设备漏油的问题。

弹簧圆锥破碎机正是在这种迫切需要的情况下作了适当的设备调整，调整装置包括主轴、定锥衬板等部件，调整装置由调整环、调整环固定吊耳、支承环等。1.制作调整环新的固定吊耳，使圆锥破碎机调整环尚有调节空间能使用，延长调整环的工作行程，定锥衬板和动锥衬板可以在被磨穿后再更换。2.延长调整环的工作行程，解决现有技术中的破碎衬板寿命短、破碎衬板材料未充分利用的技术问题。