若圆锥破给料量调整不及时会造成矿石直接跟衬板相摩擦撞击，使衬板磨损加剧。因此，必须保证矿石均匀、连续的进入破碎腔。禁止设备超负荷运转。若圆锥破长期超负荷工作，将使衬板长期处于超负荷状态。因此应避免设备长时间超负荷工作，减小衬板的表面应力，选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。预防设备温升过高。若圆锥破的工作温度较高，易使衬板在物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。因此，应做好设备的润滑工作，以减少设备温升过高的现象，减少衬板的塑性变形。
给料时应注意见机器的给矿尺寸，一般圆锥式破碎机承受大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，否则将导致机器产量的隐降低，使机器的某些部件损坏。给料时较好使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥式破碎机进料口中心。否则一旦落点偏心，破碎腔中一边满料而另一边无料或少料，将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径超大等不良影响。
圆锥破碎机的几项安装如下：机架的安装，安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。用调整楔铁调整好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌桨。当二次灌桨层硬化后，以破碎机底座下再取出调整楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装。安装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。
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