若圆锥破给料量调整不及时会造成矿石直接跟衬板相摩擦撞击，使衬板磨损加剧。因此，必须保证矿石均匀、连续的进入破碎腔。禁止设备超负荷运转。若圆锥破长期超负荷工作，将使衬板长期处于超负荷状态。因此应避免设备长时间超负荷工作，减小衬板的表面应力，选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。预防设备温升过高。若圆锥破的工作温度较高，易使衬板在物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。因此，应做好设备的润滑工作，以减少设备温升过高的现象，减少衬板的塑性变形。

当破碎腔进入非破碎物时，使连杆下油缸的油压超过规定压力，迫使高压溢流阀打开，使下油缸的油流向上油缸卸压，因而使正在工作的连杆下部、推力板和动鄂停止运动，而主电机、偏心轴及连杆上部照常运转，从而保护了机器不受损坏，停车取出非破碎物，再重新开车。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，通过筛板排出机外。

圆锥破碎机的几项安装如下：机架的安装，安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。用调整楔铁调整好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌桨。当二次灌桨层硬化后，以破碎机底座下再取出调整楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装。安装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。